Kundcase

Läs om hur företag använder Triwecos skräddarsydda lösningar för att frigöra den verkliga potentialen hos avancerad tillverkning och uppnå optimal automatisering och genomflödet.

Cabinovo

Plats: Kanada
‍
Cabinovo levererar bostäder i stor skala för förtätning av områden, med målet att bygga en miljon hem under de kommande tio åren. De samarbetar med husägare, utvecklare och andra aktörer i branschen för att frigöra outnyttjad mark genom att producera flerfamiljshus som smälter in naturligt i tätortsnära områden och snabbt kan monteras på plats. Målet är fler bostäder till fler människor, snabbare och med minimala störningar.

Triweco kommer att leverera en toppmodern produktionslinje till Cabinovo, skräddarsydd för modulbyggnation i stål. Anpassade funktioner i linjen inkluderar sidledes transporterade paneler, ett inmatnings-bord för regelstationen som förenklar flödet av tunga ståldelar, samt ett vändbord som kan rotera paneler både framåt och bakåt.

CABN

Plats: Kanada
‍
CABN är ett cleantech-företag som utvecklar en innovativ tillverkningsprocess för kostnadseffektiva, nettonoll-prefabricerade bostäder. CABN:s hus byggs av KL-trä som ger utmärkta isoleringsegenskaper och en estetisk, naturlig design. Allt trä kommer från hållbart brukade skogar och byggnaderna är designade enligt Passive House-principer för maximal lufttäthet.

Triweco kommer att leverera expertis inom industrialiserat byggande, avancerade maskiner, robotar (levererad av ABB) och mjukvara till CABN. Den avancerade produktionslinjen är designad för att sexfaldiga CABN:s produktionskapacitet och möjliggöra tillverkning av upp till 300 hus per år.

VårgårdaHus

Plats: Sverige
‍
VårgårdaHus är en av de ledande hustillverkarna i södra Sverige och har framgångsrikt producerat offsite-byggda hem sedan 1987. De levererar högkvalitativa prefabricerade hus med starkt fokus på kundens behov och individuell design.

Triweco genomförde en omfattande förstudie för att identifiera strategiska automationsmöjligheter för att öka produktionstakten. Genom att analysera VårgårdaHus befintliga tillverkningsprocesser, produktionsvolymer och takttider tog Triweco fram en plan för att konsolidera tre befintliga produktionslinjer till en enda, mer automatiserad linje. Lösningen halverade cykeltiden för väggelement.

Maxmoduler

Plats: Sverige
‍
Maxmoduler är en svensk tillverkare av kundanpassade bodar och modulbyggnader, som producerar flexibla lösningar för kontor, bostäder, skolor och mer.

För att göra sin modulproduktion mer effektiv ville Maxmoduler utforska automatisk spikning utan att behöva göra större förändringar i sin fabriks layout eller produktionsflöde. Efter att ha utvärderat flera alternativ valde de Triwecos TB12 portal – en kompakt portal utformad för mindre fabriker som kan installeras över befintliga produktionsbord och utrustas med upp till två verktyg för spikning, klamring eller skruvning.

Triweco stöttade Maxmoduler genom implementeringen för att säkerställa att portalen integrerades smidigt med deras befintliga processer, vilket bidrog till att öka produktiviteten utan att störa deras etablerade arbetsflöden.

BoKlok

Plats: Sverige
‍
BoKlok är ett bostadskoncept som erbjuder hållbart ägande sedan 1996. Konceptet utvecklas och ägs gemensamt av Skanska och IKEA, och bygger på effektiva byggmetoder och noga utvalda material för att säkerställa kostnadseffektiva lösningar utan att kompromissa med kvalitet. BoKlok är verksamt i Sverige och Storbritannien.

Triweco fick uppdraget att designa och leverera två produktionslinjer till BoKloks nya fabrik i Sverige. Den nya fabriken har en helt automatiserad monteringslinje med hög kapacitet. Modulerna som produceras är fullt färdigställda med kök, badrum och alla installationer redo för snabb montering på byggplatsen.

Lett-Tak

Plats: Norge
‍
Lett-Tak Systemer AS är en av Nordens ledande leverantörer av takelement med över 40 års branscherfarenhet.

Triweco fick uppdraget att designa och utveckla produktionsutrustningen för Lett-Taks nya miljövänliga takelement, “Lett-Tak Wood”. Produkten har ett avsevärt lägre CO₂-avtryck än traditionella lösningar och ses som nästa generation av takelement.

Produktionslinjen innehåller flera innovativa funktioner, såsom automatisk rengöring av ytor inför limning, limapplicering med styrd flödeskontroll och varsam, kontrollerad vändning av elementet — där vändarna automatiskt anpassar sig efter elementets tjocklek.

Minera Roof Trusses & Joists

Plats: Storbritannien
‍
Minera Roof Trusses & Joists i North Wales har levererat takstolar sedan 1977.

Triweco fick uppdraget att bygga en produktionslinje för väggpaneler till passivhus åt Minera/TyEco. Hus enligt passivhusstandard konstrueras för att minimera alla tänkbara värmeförluster, vilket resulterar i lufttäta och mycket välisolerade byggnader.

Nivika

Plats: Sverige
‍
Nivika är ett fastighetsbolag i Sverige som äger, förvaltar och utvecklar bostäder och kommersiella fastigheter. Med fokus på långsiktigt ägande och hållbar värdetillväxt verkar bolaget i södra Sverige och erbjuder både bostäder och lokaler för näringsverksamhet.

Triweco levererade en modulsammansättningslinje bestående av flera sammansättningsstationer, ett hydrauliskt drivet transportsystem (påskjutningssystem) samt en lyftlösning som transporterar färdiga moduler ut ur fabriken på en nivå cirka tre meter över golvnivå. Hjulbanor installerade i golvet utrustades med pneumatiska svängmekanismer, vilket möjliggör fri passage för truckar. Lösningen inkluderade även plattformar runt modulerna, vilket gör det möjligt för operatörer att säkert ta sig in i och ut ur modulerna utan fallrisk.

Baseco

Plats: Sverige
‍
Baseco är en svensk tillverkare av träbaserade byggprodukter, inklusive golv, paneler och hus. Med rötter i norra Sverige kombinerar företaget noggrant utvalda råvaror med traditionellt hantverk för att producera hållbara träprodukter samt byggsatser för hus och stugor.

Triweco installerade en ny vägglinje hos Baseco, vilket ökade takten i tillverkningen av väggelement till Basecos högkvalitativa stugor. Spikitryckarna från Senco Kyocera får arbeta lite hårdare för att driva in spik i det täta norrländska virket – betydligt mer tätvuxet än vad vi är vana vid i södra Sverige. Spikitryckare är ett optimalt val jämfört med spikpistoler för att minska ljudnivån i fabriken och säkerställa exakt kontroll av spikdjup i ytterpanelen.

Utöver spikitryckarna är portalen utrustad med en vridbar och vinkelbar såg för att kapa droppkanter samt öppningar för dörrar och fönster. Systemet styrs direkt från CAD-filer.

Anebyhusgruppen

Plats: Sverige
‍
Anebyhus är en svensk hustillverkare med en lång tradition av att bygga prefabricerade trähus. Företaget fokuserar på att leverera kundanpassade, fabriksbyggda bostäder som kombinerar klassisk skandinavisk design med moderna byggmetoder och effektiv produktion.

Triweco levererade en innerväggslinje till Anebyhusgruppens modulfabrik i Klövefors i södra Sverige. För att optimera användningen av tillgänglig golvyta transporteras väggelementen på längden genom produktionsflödet. En nyckelkomponent i lösningen är en specialanpassad vändstation som fungerar både som mottagare och uppresare, där elementen reses på sin långsida och placeras på en vagn – vilket innebär att stationen kan resa element i två riktningar.

Bruksbalken

Plats: Sverige
‍
Bruksbalken är specialiserade inom träbyggnation med fokus på byggnader för lantbruk, industri och lager. Med egen produktion och generationer av erfarenhet av trä levererar företaget funktionella, flexibla och hållbara konstruktioner, utformade för effektiv montering och lång livslängd.

Bruksbalken genomförde en strategisk omställning från att leverera materialsatser som monterades på byggarbetsplats till att leverera färdigprefabricerade väggelement till sina kunder. Denna förändring krävde en produktionslösning som kombinerade hög flexibilitet med driftsäker prestanda, samt förmåga att hantera flera produktionsmetoder, inklusive spikning av reglar i både stående och liggande (längsgående) position.

Triweco levererade en skräddarsydd produktionslinje som mötte dessa krav. Resultatet blev mycket framgångsrikt, och efter de positiva resultaten och den höga kundnöjdheten valde Bruksbalken snabbt att beställa ytterligare en produktionslinje.