Études de cas

Découvrez comment des entreprises utilisent les solutions sur mesure de Triweco pour libérer tout le potentiel de la fabrication avancée, atteindre un niveau d’automatisation optimal et maximiser les débits de production.

Cabinovo

Localisation: Canada
‍
Cabinovo répond au défi du « missing middle housing » à grande échelle, avec pour ambition de construire un million de logements au cours des dix prochaines années. L’entreprise collabore avec des propriétaires, des promoteurs et des acteurs de l’industrie afin de valoriser des terrains sous-utilisés, en produisant des immeubles multiplex qui s’intègrent harmonieusement dans les quartiers proches des centres urbains, puis en les assemblant rapidement sur site, avec un minimum de perturbations.

Triweco fournira à Cabinovo une ligne de production de pointe, personnalisée pour la construction modulaire à ossature acier. Les fonctionnalités spécifiques de cette ligne incluent le transport latéral des panneaux, une table d’alimentation pour la station d’assemblage afin de faciliter la manipulation de poutres acier lourdes, ainsi qu’une table de retournement « papillon » capable de retourner les panneaux dans les deux sens.

CABN

Localisation : Canada
‍
CABN est une entreprise de clean tech qui développe un procédé de fabrication innovant pour des logements préfabriqués à zéro émission nette, alliant efficacité économique et performance énergétique. Les habitations CABN sont construites à partir de panneaux CLT, offrant d’excellentes propriétés isolantes et un design esthétique soigné. Le bois utilisé provient de forêts gérées durablement, et la conception selon les principes Passive House maximise l’étanchéité à l’air des bâtiments.

Triweco fournira à CABN son expertise en fabrication industrielle de logements, des machines avancées, de la robotique (fournie par ABB) ainsi que des logiciels. La ligne de production avancée permettra de multiplier par six la capacité de production de CABN, jusqu’à 300 maisons par an.

VårgårdaHus

Localisation: Suède
‍
Vårgårda Hus est l’un des principaux fabricants de maisons dans le sud de la Suède, avec une production hors site réussie depuis 1987. L’entreprise fournit des maisons préfabriquées de haute qualité, en mettant fortement l’accent sur les besoins clients et la personnalisation.

Triweco a réalisé une étude de faisabilité complète afin d’identifier des opportunités d’automatisation stratégique visant à augmenter la capacité de production. En analysant les processus existants, les volumes de production et les takt times, Triweco a conçu un plan permettant de consolider trois lignes de production existantes en une seule ligne automatisée. Cette solution a permis de réduire de plus de moitié le temps de cycle des éléments de mur.

Maxmoduler

Localisation: Suède
‍
Maxmoduler est un fabricant suédois de cabines sur site et de bâtiments modulaires sur mesure, produisant des solutions flexibles pour des bureaux, des logements, des écoles et bien plus encore.

Afin de rendre leur production de modules plus efficace, Maxmoduler souhaitait explorer l’automatisation du clouage sans apporter de modifications majeures à l’agencement de leur usine ni à leur flux de production. Après avoir évalué plusieurs options, ils ont choisi le pont d’outillage TB12 de Triweco — un pont multifonction compact conçu pour les petites usines, pouvant être installé au-dessus des tables de production existantes et équipé de jusqu’à deux outils pour le clouage, l’agrafage ou le vissage.

Triweco a accompagné Maxmoduler tout au long de la mise en œuvre afin de garantir une intégration fluide du pont dans leurs processus existants, contribuant ainsi à augmenter la productivité sans perturber leurs flux de travail établis.

EXPLORER LE CAS

BoKlok

Localisation: Suède
‍
BoKlok est un concept de logements résidentiels proposant des solutions d’accession à la propriété durable depuis 1996. Le concept est développé et détenu conjointement par Skanska et IKEA, et privilégie des méthodes de construction efficaces ainsi que des matériaux soigneusement sélectionnés, garantissant des solutions économiques sans compromis sur la qualité. BoKlok opère actuellement en Suède et au Royaume-Uni.

Triweco a été chargé de concevoir et de livrer deux lignes pour la nouvelle usine de BoKlok en Suède. La nouvelle usine dispose d’une ligne d’assemblage entièrement automatisée et à haut rendement. Les modules produits sont entièrement finis, avec cuisines, salles de bains et toutes les installations nécessaires, prêts à être rapidement assemblés sur site.

Lett-Tak

Location: Norway
‍
Lett-Tak Systemer AS is one of the leading suppliers of roof elements in the Nordics, with 40+ years of experience in the industry.

Triweco was commissioned to design and develop the production equipment for Lett-Tak’s new environmentally friendly roof element, “Lett-Tak Wood”. This new product has a significantly lower CO₂ footprint compared to traditional solutions and is seen as the next generation of roof elements.

The production line includes several innovative features, such as automatic cleaning of surfaces to be glued, glue application with controlled flow rates, and gentle, careful flipping of the element—where the flippers automatically adjust based on the element’s current thickness.

Minera Roof Trusses & Joists

Location: UK
‍
Minera Roof Trusses & Joists, based in North Wales, have been supplying roof trusses since 1977.

Triweco were commissioned to build a production line of wall panels for Passive Houses for Minera/TyEco. Houses built to passive house standards are constructed so that all conceivable heat losses are minimized, and an airtight and well-insulated building is created.

Nivika

Location: Sweden
‍
Nivika is a real-estate company in Sweden that owns, manages, and develops residential and commercial properties. With a focus on long-term ownership and sustainable value growth, the company operates in regions across southern Sweden, offering both housing and business premises.

Triweco delivered a modular assembly line comprising multiple assembly stations, a hydraulically driven transfer system (push system), as well as a lift solution that transports finished modules out of the factory at a level approximately three meters above floor level. Wheel tracks installed on the floor were equipped with pneumatic swivel mechanisms, allowing forklifts to pass freely. The solution also included platforms around the modules, enabling operators to safely access and exit the modules without any risk of falling.

Baseco

Location: Sweden
‍
Baseco is a Swedish manufacturer of wood-based building products, including flooring, panels, and houses. Rooted in northern Sweden, the company combines carefully selected raw materials with traditional craftsmanship to produce durable timber products and ready-to-build homes and cabins.

Triweco installed a new wall panel production line at Baseco, increasing the pace of manufacturing wall elements for Baseco's high-quality cabins. The nail pushers from Senco Kyocera have to work a bit harder to drive nails into the dense northern Swedish timber - much tighter-grown than what we’re used to in southern Sweden! Nail pushers are an ideal choice over nail guns to reduce noise levels in the factory and ensure precise control of nail depth in exterior cladding.

In addition to the nail pushers, the gantry is equipped with a rotating and tilting saw for cutting drip edges and openings for doors and windows. The system is controlled directly from CAD files.

Anebyhusgruppen

Location: Sweden
‍
Anebyhus is a Swedish house manufacturer with a long tradition of building prefabricated wooden homes. The company focuses on delivering customizable, factory-built houses that combine classic Scandinavian design with modern construction methods and efficient production.
‍
Triweco delivered an interior wall production line to Anebyhusgruppen’s modular factory in Klövefors, southern Sweden. To optimize the use of available floor space in the factory, the wall elements are transported lengthwise through the production flow. A key feature of the solution is a highly customized turntable that functions both as a receiver and an upriser, lifting the elements on their long side and placing them on a trolley - meaning the station can raise elements in two directions.

Bruksbalken

Location: Sweden
‍
Bruksbalken is a specialist in timber construction, focusing on buildings for agriculture, industry, and storage. With in-house production and generations of experience working with wood, the company delivers functional, flexible, and durable structures designed for efficient assembly and long-term use.

Bruksbalken made a strategic shift from supplying material kits assembled on-site to delivering fully prefabricated wall elements to their customers. This transition required a production solution that combined high flexibility with reliable performance, with the ability to support multiple production methods, including nailing studs in both vertical and horizontal (longitudinal) positions.

Triweco delivered a tailored production line designed to meet these requirements. The outcome was highly successful. Following the positive results and strong customer satisfaction, Bruksbalken quickly proceeded with an order for a second production line.