Les stations d’assemblage pour ossatures manuelles sont disponibles en trois configurations :
ouverte (permettant de travailler à l’intérieur de la station à proximité de l’élément), fermée (pour les éléments nécessitant un support inférieur afin d’éviter la chute de matériaux) ou en solution hybride (avec une configuration flexible permettant la fabrication de montants aussi bien en orientation longitudinale que transversale).

Les stations offrent une configuration flexible avec des broches mobiles garantissant un accès optimal pour le clouage. Les éléments sont transportés au moyen de rouleaux manuels ou de chaînes motorisées à hauteur réglable. Les options personnalisées incluent le transport latéral des éléments, ainsi que des solutions de transport et de levage pour l’empilage ou le déplacement des ossatures terminées.

La station d’assemblage pour ossatures peut être complétée par des chariots de clouage se déplaçant le long des côtés longitudinaux de la station, accélérant le processus d’assemblage et améliorant la régularité de la production.

Il s’agit d’une version allégée de notre station de fabrication de cadres avancée. Comme la version avancée, elle intègre le positionnement des montants et le clouage. Cependant, dans ce cas, l’alimentation des montants et des sous-éléments dans la machine ainsi que l’évacuation des éléments finis sont réalisées manuellement.La machine peut être contrôlée directement via une IHM (interface homme-machine) conviviale, intégrée à votre MES existant ou à notre système de contrôle de production, Control Tower.
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La station d’assemblage pour ossatures avancée est conçue pour un assemblage des ossatures rapide et précis. Elle est équipée d’un portique qui alimente la machine en montants, tandis qu’un opérateur les positionne en toute sécurité dans la structure de l’ossature. Le pont règle la position des montants selon des cotes exactes et effectue le clouage automatiquement.

Deux écrans affichant les plans d’atelier guident l’opérateur tout au long du processus. La station peut être personnalisée avec des pousse-clous afin de réduire les niveaux sonores. Pour les constructions à base d’acier, des aimants sont utilisés pour maintenir les lisses haute et basse en position.

La station d’assemblage pour ossatures optimise l’espace au sol en maintenant l’élément immobilisé pendant le clouage, tandis que le pont se déplace au-dessus de celui-ci. Une fois l’assemblage terminé, la station transfère les éléments en toute sécurité vers l’étape suivante. La machine peut être pilotée directement via une IHM conviviale ou intégrée à d’autres systèmes, tels que la CAO.

Notre station de sous-éléments est conçue pour produire des cadres de plus petite taille destinés à supporter les structures de fenêtres et de portes. Elle est équipée d’un côté fixe et d’un côté mobile afin de s’adapter à différentes dimensions de sous-éléments. Elle comprend également des unités de serrage pour équerrer le cadre, ainsi que des supports réglables permettant de maintenir solidement les fenêtres lors d’une installation horizontale.
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Maximisez l’automatisation au sein d’une cellule de production d’ossatures en complétant une station de fabrication Triweco par une solution robotisée permettant de saisir et de positionner les lisses hautes et basses, les montants ainsi que les sous-éléments sur la table de fabrication, en préparation du clouage. Grâce à ses capacités de manipulation de matériaux de haute précision, la solution robotisée permet un flux de matériaux continu et un positionnement précis.